如何保證外夾式超聲流量計使用效果呢？相信很多小伙伴對這個問題感興趣，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

1、外夾式超聲波流量計測點(diǎn)的正確選擇和發(fā)射器安裝位置的選擇遵循以下原則：選擇充滿流體的管段，如流體流動的垂直管段或*水平的管段；測量點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離彎管段、貫通段、節(jié)流閥、阻尼孔、縮徑段或其他湍流管段，上游直管段至少10D，下游直管段至少5D。對于泵、控制閥或套管彎頭后面的測量點(diǎn)，上游直段的長度可能要求在任何地方長達(dá) 30 天，以獲得更好的精度，而下游直段的長度一般要求為 5天。在水平管段中，變送器一般安裝在管側(cè)的直邊線上（避免管道底部的沉積物或管道部分的氣泡和氣孔造成信號損失）。確保管規(guī)溫度不超過變送器的額定工作溫度。內(nèi)部腐蝕或銹斑的*，降低測量的難度和不準(zhǔn)確度。如果以上幾點(diǎn)不能*選擇，仍然可以獲得流量測量信號，但信號較弱，精度會降低。 （注：D 為被測流量計的公稱直徑。）

2、超聲波探頭的安裝

選擇合適的發(fā)射器安裝測點(diǎn)后，設(shè)置超聲波流量計，根據(jù)管徑大小選擇合適的安裝方式。被測流量計公稱通徑小于等于200m時，采用V法測量，公稱通徑大于200m時采用Z法安裝。清潔選定的發(fā)射器安裝位置，去除銹斑，剝皮和油漆。注意發(fā)射器必須安裝在水平測量管道的3點(diǎn)和9點(diǎn)。因為管道上部常聚集有氣泡或氣穴，下部有沉積物，導(dǎo)致信號丟失。偶聯(lián)劑沿縱向施加到每個發(fā)射器表面的中心位置。注意安裝滴頭時，要擠壓耦合劑，確保滴頭與管臺之間沒有氣泡。用不銹鋼或尼龍帶將發(fā)射器固定到管規(guī)的測量位置。保持發(fā)射器水平線的中心線與管側(cè)觸點(diǎn)的中心線。安裝超聲波流量計測量探頭時，上游變送器和下游變送器應(yīng)根據(jù)管道流向和兩個探頭上的方向標(biāo)記正確放置。

3. 消除其他干擾

在定期比較試驗期間，應(yīng)在每個測量點(diǎn)固定一個*久性測量點(diǎn)。對比試驗完成后，超聲波探頭的壁面涂有防腐漆。取出超聲波探頭后，在安裝位置涂抹黃油，并貼上塑料布保護(hù)測量點(diǎn)。下次測量時，取下塑料布，擦去黃油，用錘子敲擊測量點(diǎn)，抖掉管子內(nèi)壁上的新刻度，安裝好換能器，按其留下的標(biāo)記進(jìn)行測量。防銹漆，方便準(zhǔn)確。如果聲信號很微弱或有時沒有，可能是管道內(nèi)壁水垢太厚，或管道內(nèi)有大量氣體，使聲波經(jīng)常被阻擋。您可以先用錘子敲擊測量點(diǎn)。如果接收信號強(qiáng)度不斷上升，則表明管壁結(jié)垢是原因。如果罷工無效，多是管內(nèi)有大量氣體所致，可排除氣體。此外。也可以改變便攜式超聲波流量計探頭的安裝位置或方式，以檢測現(xiàn)場管段的流動情況。例如，如果圍繞管的圓周移動兩個換能器并檢查在不同位置測量的線平均速度，則最高速度可能*接近實(shí)際平均速度，因為最不對稱位置的失真將導(dǎo)致*低的平均速度讀數(shù)。按Z法和V法比較安裝探頭測得的速度，如果兩者相差較大，說明側(cè)流嚴(yán)重，即有旋流跡象，應(yīng)注意應(yīng)，并應(yīng)采取措施?？傊?，只要操作準(zhǔn)確，隨機(jī)誤差小，通過在線電磁流量計與便攜式超聲波流量計的對比，就可以對外夾式超聲波流量計現(xiàn)場測量的穩(wěn)定性和重復(fù)性進(jìn)行定性評價。盡可能減少額外的誤差。電磁流量計可以針對長期現(xiàn)場應(yīng)用的測量不穩(wěn)定、精度和穩(wěn)定性偏差較大的情況及時檢測，從而采取更準(zhǔn)確、更有針對性的方法和措施，滿足現(xiàn)場測量和測試的需要。

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